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6月23日,随着满载钢结构货物的货轮缓缓驶离珠海高栏港,广州永联钢结构有限公司承接建造的智利克夫拉达布兰卡铜矿传送带项目钢结构项目全部顺利交付,标志着永联钢构在拓展常规钢结构产品延伸上又迈出了新的坚实一步。
智利克夫拉达布兰卡铜矿传送带项目,英文Quebrada Blanca Phase 2 Project,简称QB2 项目。总包方实是世界知名工程总承包商BECHTEL,业主是TECK公司。
QB2 位于智利北部Tarapacá地区,海拔 4400 米,距伊基克市东南约240 公里,距圣地亚哥 1500 公里。该项目建成后,将使该矿场的寿命延长28年,并将铜产量大幅提高至30万吨/年。广州永联钢结构有限公司以过硬的技术实力、领先的生产条件,最终成功承接了本项目钢结构的建造任务。
近年来,在夯实传统业务的基础上,永联钢构准确把握市场形势、不断改革创新,通过优化产业结构,及时调整目标市场,成功实现多元化发展,钢结构业务覆盖领域现已涵盖海上风电、石油天然气化工、金属矿产运输、精炼厂、电厂、商业建筑、防火涂料施工、LNG 罐、散料搬运设备以及主题公园和海底数据中心等多个类型,已发展成为国内外市场规模最大的钢结构制作公司之一,承建智利克夫拉达布兰卡铜矿传送带项目正是永联钢构对产品进行拓展延伸的成果之一。
传送带钢结构项目不同于普通钢结构产品,其精度要求、建造难度远大于普通钢结构项目。矿山输送系统钢结构动辄长度达到几公里甚至几十公里,要确保输送系统在运转过程中顺利工作,对于输送支架结构的精度要求非常高。托辊架安装孔的孔距要求在水平方向和垂直方向上都是±0.5mm的公差要求,并且需要保证托辊滚轮安装后,托辊滚轮之间的平行度精度要求1mm之内,托辊轴线与输送轴线垂直度达要求0.5mm之内。
针对传送带钢结构项目的生产难度和建造要求,公司高度重视,以公司副总经理牵头、项目组全权负责制来组织项目管理,各部门团结一致,迎难而上,奋勇攻坚,最终克服该项目施工周期长、交货期紧凑,钢结构种类杂、数量多,焊接技术要求高等困难,高质量生产顺利交付。
*攻克焊接难点
本项目地处智利是一个在地震带上的国家,本项目钢材的强度,除了满足下限要求,同时要不能超出上限要求;既要满足刚性,也要满足韧性。在常规项目中,往往只需要满足下限即可。而对型材部分,本项目的大量型材都是非标准型材,只能通过板拼焊接成型。而本项目的板拼型材规格繁多尺寸小;在板拼型材的焊接变形控制上有着很大的挑战。公司技术、施工、作业人员千方百计攻克技术难关,通过摸索试验,编制合理的焊接工艺,减小变形,为构件制作的精度提供了保障。
*优化工装设计
传送带输送支架结构精度要求高,传统的装焊技术难于保证。对于托辊支架钢结构的组对和焊接,难点在于保证边托辊的水平度和垂直度,永联公司为此设计并制造了专用组焊工装,其基本结构包括平台框架,托辊梁支撑装配,侧向顶紧装置,上下可调节装置,该组焊工装安全可靠,可提高工作效率,降低工人劳动强度,确保了托辊支架的精度。
*3D扫描检测
项目地点在智利山区的矿场,进出工地极为不便,一旦有构件制作错误,将会给工地带来极大的不便。为此,除了在构件制作的时候确保每一根构件的精度,还通过3D预装来检验每一个小模块的精度。项目工程师为此设计了专用的安装工装,构件在工装上组装好后,再采用了国内领先的3D扫描仪进行全方位扫描,对每一个位置的形位尺寸进行检查,检测精度达到0.01mm,以确保现场安装万无一失。
钢结构市场中的高精度项目——铜矿传送带项目钢结构产品成功交付,是永联钢构秉承“敢为人先、追求卓越”精神,不断探索新技术新工艺的又一力作,永联公司将一如既往,辛勤耕耘,拼搏进取,改革创新,为成为全球钢结构制造领先者而努力奋斗。
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