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2022年8月1日,随着满载货物的驳船驶离公司码头,标志着永联公司制作的SFL7000车PCTC-1#船的第一批滚装设备已经完成交付。
该船总长200米,型宽38米,设计吃水8.6米,设计航速19节,可装载7000辆汽车。采用先进的天然气(LNG)/燃油双燃料推进系统设计,可在3种燃料模式下航行,续航力最高可达15000海里。EEDI(能效营运指标)满足国际海事组织最新的第二阶段(phasell)要求,是一艘节能环保高效的汽车运输船。
该船型单船滚装设备多达126片,其中最大的1片长45米,宽12米,重量高达251吨,不管是对场地和吊机的协同配合都要求极高。但是拥有钢结构建造优势及Moby客滚船滚装设备建造经验的永联公司充满信心,能够克服这些困难并按照业主要求的时间节点按时交货。
统筹先行做准备
项目前期,受厂家供图滞后影响,生产详图进度缓慢,为了保证项目图纸计划能够按期完成,公司技术部主动安排4名技术人员到广船国际技术中心学习,一方面缓解技术中心生产设计的压力;一方面借此机会学习,为后续的活动甲板制作打好基础。从技术部的技术技术人员到广船国际技术中心开始,每天都是加班到深夜,似乎模糊了白天和黑夜,电脑机箱高速旋转的呜呜声,演变成了星空下最美的乐章。在永联公司和技术中心的共同努力下,本船滚装设备的生产图纸终于在节点前完成。
滚装设备开工制作时,正逢全国疫情反复,为了保证材料按时到厂,不影响生产,公司项目部组织钢厂每日汇报钢板的轧制进度,并与钢厂保持沟通,确保不因疫情影响钢厂的运输。同时该项目的钢材均需进行预处理,为了能让预处理加工回厂的钢材满足生产,项目部联合技术部根据车间的制作顺序,将钢材回厂的顺序清单提交给预处理厂,同时项目部还派驻一名项目经理驻外协厂,现场协调预处理相关的问题,加快了沟通的效率。最终在6月底,PCTC滚装设备项目的材料全部回厂,保证了车间的连续生产。
滚装设备的坡道部分除了要完成结构部分的制作外,还需要将厂家提供的甲供件准确的焊接到结构上面。受江苏地区疫情的影响,厂家无法将滑轮装置完整提供,只能先提供滑轮盒。为了不影响生产进度,公司制造部迎难而上,在没有滑轮的情况下,依靠滑轮盒进行定位,并在安装完成之后,顺利通过了拉绳实验。既保证了滑轮装置的功能性,又保住了生产节点。
攻坚克难抢节点
“长风破浪会有时,直挂云帆济沧海”,相信SFL7000车PCTC-1#船第一批滚装设备的顺利交付只是一个开始,永联公司一定能够按业主的节点要求,保质保量的完成后续滚装设备的交付。
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