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7月15日,由业主公司设计、交通运输部广州打捞局总承包、中国船舶集团广船国际永联公司建造的新型吸力筒导管架成功滚装上船,标志着该项目已按计划顺利交付。
本项目是该公司首个以科研工程化方式运作的新型吸力筒项目,无论是从科研,还是实际工程应用,对该公司来说都意义重大。新型吸力筒具有筒体入泥浅、可替代复杂的嵌岩施工技术等优势,从而缩短海上施工周期、降低施工成本;该新型吸力筒基础采用吸力泵系统进行入泥安装,不需要采用冲击锤或振动锤进行施工,无噪音、对环境友好。它是该公司的首个吸力筒型基础,也是该公司实施科研工程一体化的典范,可以解决海上风电场嵌岩区桩基础施工难度大、费用高的工程难题,带动了新技术、新工艺的实施应用,推动了设计、施工技术的跨步发展;相比传统海风风机基础,其先进的承载工艺和设计特点将缩短海上施工周期60%以上。本项目的顺利交付,将为其后续海上风场吸力筒基础的应用起到示范作用。
该公司从源头开始,运用精细化岩土工程勘察,并邀请挪威岩土所(NGI)开展技术服务,实现了从源头开始的科研创新。如何把设计变成实物,则是广船国际永联公司(以下简称“公司”)的拿手好戏。公司有着丰富的海风风机基础尤其是吸力筒导管架基础的建造经验,深知科学的策划是项目顺利进行的前提,公司对本项目的重视程度前所未有,由公司副总经理担任项目总监、项目部部长担任项目经理,投入两名高级工程师负责技术工作,从项目策划、工艺策划、施工管理等方面着手,最终确保项目如期交付。
策划先行统大局
项目伊始,公司就确定了中山车间预制和南沙平台线总组的模式,充分发挥两个场地各自的优势。利用中山内场高跨车间进行吸力筒、过渡段的预制,减少天气影响;利用中山车间机械臂进行斜撑管相贯口切割,减少在南沙总组的工作量,缩短总装周期;利用南沙恒温恒湿涂装车间进行油漆防腐施工,确保油漆施工周期可控;利用平台线900吨龙门吊进行总组,确保吊装工作安全、有序进行。
技术保障攻难关
吸力筒导管架跟其他风机基础最大的区别就在于底下的吸力筒,其制作精度要求非常高,周长偏差要求不超过10mm,筒端平整度要求不超过2mm。对于直径达到13.5米的吸力筒,这种精度要求一开始让大家都感到难以达到。然而面对难题,建造团队没有退却,而是想方设法去攻克,为解决该技术问题,公司组织相关技术人员、施工人员及技术专家多次召开技术讨论会,最终确定通过在吸力筒预制阶段采用地样线定位、分段内圈多层加强支撑、焊接全过程尺寸监控的方案来保证吸力筒的尺寸精度。功夫不负有心人,吸力筒制作完成后进行尺寸检查,各项数据检查结果均满足设计要求,部分数据甚至远高于设计的公差要求。
除了吸力筒,导管架上的工艺也是一大亮点,其中包括两个方面。
一是在施工详图设计阶段,通过导管架整体建模,将焊缝在模型上显示出来,在模型上检查禁焊区是否存在焊缝。如果存在,则对施工详图进行修改,避免施工时在禁焊区焊接。通过这样的检查,在设计阶段就把可能出现的问题扼杀,通过工艺设计来保证导管架整体质量。
二是斜撑管相贯的切割,这里经常容易出现两个问题:相贯线弧度不对和相贯线空间角度位置不对。如果相贯线弧度不对,在斜撑管总装的时候,就会出现装配间隙过大或者装配尺寸顶住的问题;如果相贯线空间角度位置不对,则可能导致在禁焊区产生焊缝。为了避免这两个问题的出现,公司技术人员敢为人先,自主开发了一套程序,把焊接机械手改为切割机械手,解决了传统相贯线切割可能存在的切割弧度偏差问题;此外,通过建模出图时在图纸上标记相贯口切割空间方向,并且实际操作时进行实物-图纸一一对应检查后才进行相贯口切割,也有效保证了相贯口的切割精度。
全力以赴保节点
项目的顺利实施离不开优秀的管理。在本项目的施工过程中,公司一直坚持“活往前赶”的施工管理理念,在预制阶段就马不停蹄的向前赶进度,就是为了给总组多争取点时间。
临近施工末期,广州市荔湾区鹤园小区东片区由低风险地区调整为中风险地区,而鹤园小区正是公司职工家属院区。受此影响,公司260多名居住该小区员工不能进出返厂上班,项目建造团队也有多人按照政府要求居家隔离。同时,公司响应政府要求,前后组织全厂员工进行多轮全员核酸检测,以确保阻断疫情传播链;眼见完工时限将至,疫情还未散去,雷雨季节又已经到来,种种不利因素叠加在一起,对本项目的施工进度造成了巨大的影响。
考虑到该项目的重要性,公司迅速作出反应,一是确保900吨龙门吊全力配合,优先本项目使用;二是采取轮班作业,在天气允许的条件下,确保现场24小时轮班施工作业;三是加强安全管控,确保项目不因安全问题影响进度。
有志者,事竟成!本项目从2021年春节后开工,到完工前后不到3个月,有炎炎烈日,也有滂沱大雨,然而不经历风雨,怎能见彩虹?在该公司和广州打捞局的大力支持下,公司全力以赴,交出了一份完美的答卷,建造质量和周期得到业主单位和总包方的高度评价。项目的顺利交付标志着公司已经拥有吸力筒导管架完整的工艺设计能力、成熟的生产施工能力和强大的项目管理能力,为公司在海风基础建造领域写下精彩的一页,也为公司在碳中和业务领域的发展添上了浓重的一笔!
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